निरीक्षण और रोलिंग मशीन

फैब्रिक निरीक्षण और रोलिंग मशीन (जिसे क्लॉथ इंस्पेक्शन मशीन या रिवाइंडर के रूप में भी जाना जाता है) कपड़ा गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया में आवश्यक उपकरण है। इसका उपयोग मुख्य रूप से भूरे कपड़ों और तैयार माल के दृश्य निरीक्षण, लंबाई माप, मरम्मत और रिवाइंडिंग के लिए किया जाता है। निरंतर तनाव नियंत्रण और उच्च परिशुद्धता लंबाई माप को एकीकृत करते हुए, यह उपयोगकर्ताओं को दोषों (जैसे तेल के दाग, टूटे सिरे, बाने की छड़ें, आदि) का पता लगाने और उन्हें सटीक रूप से रिकॉर्ड करने में मदद करता है, जिससे ढीले कपड़े को आसान भंडारण और परिवहन के लिए तंग, साफ मानक रोल में लपेटते समय आउटगोइंग कपड़ों की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।

1. 0.3% के भीतर नियंत्रित त्रुटि दर के साथ, अत्यधिक सटीक लंबाई माप के लिए सतह घुमावदार रोलर के साथ आयातित या उच्च परिशुद्धता एनकोडर को अपनाता है। एक बड़े एलसीडी या टच स्क्रीन डिस्प्ले से सुसज्जित, यह लंबाई, गति और अन्य मापदंडों पर वास्तविक समय डेटा प्रदान करता है।
2. चरणरहित गति समायोजन (आमतौर पर 0 से 80 मीटर/मिनट तक समायोज्य) के लिए उच्च प्रदर्शन इन्वर्टर से सुसज्जित। स्वचालित तनाव नियंत्रण उपकरण यह सुनिश्चित करता है कि निरीक्षण और वाइंडिंग के दौरान कपड़ा सपाट और निरंतर तनाव में रहे, जिससे किनारों को मुड़ने या झुर्रियों से बचाया जा सके।
3. एर्गोनोमिक झुकी हुई या घुमावदार निरीक्षण तालिका, पेशेवर रूप से समायोज्य प्रकाश व्यवस्था (ओवरहेड या प्रेषित प्रकाश) के साथ मिलकर, ऑपरेटरों को कपड़े की सतह पर विभिन्न दोषों को आसानी से पहचानने की अनुमति देती है। कपड़े से धूल और रोएं को साफ करने के लिए एक वैकल्पिक ब्लोइंग/सक्शन उपकरण उपलब्ध है।
4. फोटोइलेक्ट्रिक हाइड्रोलिक या मैकेनिकल एज {{0}मार्गदर्शक उपकरणों से सुसज्जित, जो कपड़े के किनारे को स्वचालित रूप से ट्रैक करते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि रोल पर किनारे समान रूप से कटे हुए हैं। उच्च -टॉर्क वाइंडिंग तंत्र यह सुनिश्चित करता है कि भारी कपड़ों को भी तंग, सौंदर्यपूर्ण रूप से मनभावन पैकेज में लपेटा जा सकता है।
5. द्वि{{0}दिशात्मक कपड़े निरीक्षण का समर्थन करता है, जिससे यह पहले से पाए गए दोषों की पुनः जांच या मरम्मत के लिए सुविधाजनक हो जाता है। पैटर्न मिलान फ़ंक्शन वाइंडिंग के बाद पैटर्न संरेखण सुनिश्चित करता है, जो प्रिंट जैसे उच्च अंत वाले कपड़ों की प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करता है।

• बुनाई मिलें: ग्रेज कपड़े का निरीक्षण, रोलिंग, वजन और लंबाई माप।
• रंगाई और छपाई मिलें: तैयार कपड़े का निरीक्षण, ग्रेडिंग और पैकेजिंग।
• व्यापारिक कंपनियाँ: खरीदे गए कपड़ों की गुणवत्ता का नमूनाकरण और पुनः निरीक्षण।
• परिधान फैक्ट्रियां: बैच गुणवत्ता संबंधी समस्याओं को रोकने के लिए कटिंग से पहले निरीक्षण।
• विशेष कपड़े: बुने हुए कपड़ों, बुने हुए कपड़ों, गैर बुने हुए कपड़ों और लेपित कपड़ों के लिए उपयुक्त।

• परिशुद्धता और स्थायित्व: लंबे समय तक स्थिर संचालन और सटीक लंबाई माप सुनिश्चित करने के लिए ब्रांडेड विद्युत घटकों और सटीक मशीनिंग का उपयोग करना।
• अनुरूप समाधान: विशेष चौड़ाई, रोल व्यास, या विशिष्ट कपड़े के प्रकार (जैसे लोचदार कपड़े या चमड़े) के आधार पर गैर-{0}}मानक डिज़ाइन समाधान प्रदान करना।
• उपयोगकर्ता के अनुकूल: सहज पैरामीटर सेटिंग्स के साथ पीएलसी टच स्क्रीन नियंत्रण; सामान्य कर्मचारी संक्षिप्त प्रशिक्षण के बाद कार्य कर सकते हैं।
• व्यापक सेवा: ग्राहकों की जरूरतों पर त्वरित प्रतिक्रिया के लिए एक {{0} वर्ष की वारंटी, आजीवन तकनीकी सहायता और सामान्य स्पेयर पार्ट्स का स्टॉक प्रदान करना।